【检测案例】一例配网紧急缺陷的启示：紫外成像仪如何重构电网运维模式？
12月，时值冬季保供电的关键时期，河南省某电力单位引入了蔚云光电自主研发的VY-NovoCAM手持式多通道紫外成像仪，对辖区内配电线路展开了非接触式带电检测作业。
当前用户巡检主要依托基础装备开展，侧重于线路异物等宏观风险排查，对于设备本身缺陷缺乏有效侦测手段，致使问题往往发展为故障才能发现，运维长期处于被动状态。
随着供电可靠性要求的不断提升，“用户零感知”已成为配电网明确的运维目标，对缺陷处理的响应速度与计划性提出了极高要求，有限的停电窗口与紧张的运检人力资源之间的矛盾日益凸显。
本次检测历时2天，实际巡检时间6小时，扫查62根配网杆塔，共发现2起放电缺陷（其中1起伴随热缺陷）。
检测异常情况1：隔离开关刀闸触点
检测部位：柱上开关
电压等级：10kV
紫外增益：100%
检测距离：10m
光子计数：约20000
隔离开关刀闸触点已灼烧发烫，伴发肉眼可见的黄色明亮辉光。
经紫外成像仪检测，灼烧部位有明显放电光斑聚集，在100%紫外增益下光子数达20000以上，属高强度放电。
初步判断为刀闸虚接导致长期持续放电，并已演化为严重过热故障。
运维建议
隔离开关刀闸触点仍在持续性地发生高强度放电，继续下去可能导致连接点机械强度持续下降甚至熔断，致使线路断电。建议立即安排检修，更换隔离开关。
检测异常情况2：导线与绝缘子绑扎处
在导线与绝缘瓷瓶绑扎处检测到放电光斑聚集，100%增益下光子数小于900，属低强度放电。
导线因绑扎处局部受压而导致绝缘层易劣化是配电网中的典型缺陷。此处紫外光子数较低，属轻微隐患，建议记录位置并在后续巡检中加强观察。
本次检测为用户单位首次接触紫外成像产品，较用户常规巡检作业效率提升60%，可为用户节省大量巡检时间。紫外成像仪的高灵敏性帮助用户发现萌芽期的隐蔽风险，并能通过紫外光子数的量化赋能检修策略的科学制定，具有显著的经济效益。
◆本案例的实践将配电运检划分成清晰的两个代际◆
| 传统巡检模式 | VS | 紫外巡检模式 |
| 缺陷持续恶化直至设备外观具有明显异常分化时（如断裂、灼烧红光）时才能被巡检人员发觉，而此时系统往往已处于断电边缘。 | 发现时机 | 借助紫外成像产品的技术优势，在虚接点产生最早期的微弱放电阶段就可检出，远在金属发热、发光之前，隐患已被记录在案。 |
| 被迫启动停电抢修或带电检修作业，工作被动，处置仓促，安全风险极高。 | 应对方式 | 系统记录隐患位置并持续跟踪，在缺陷升级为紧急故障前从容制定检修计划，择期进行主动的预防性处理，实现风险前置管控。 |
通过放电超前洞察隐患
大幅缩短隐患潜伏期
提前锁定缺陷
在故障前精准拦截
被动抢险向管控前置升级
让运维走在故障之前
