【检测案例】110kV地铁线路主变电站验收消缺检测 紫外成像仪 电力巡检
项目背景
本次检测对象是一座110kV户内式变电站。该工程是为某城市新建地铁线路供电而建设的主变电所，对地铁运行起到关键作用，作为重点民生工程，受到各单位高度重视。当前，该新建变电站点正处于竣工验收的关键阶段。验收单位在送电检查时，于6间高压设备室内均能听到“滋滋”异响，导致验收工作暂缓。 建设单位随即召开专家研讨会，各方一致认同电气设计无误，但始终无法确定异响来源。
为彻底查明原因、排查设备隐患，建设单位邀请蔚云光电对该工程开展紫外成像检测服务，帮助建设单位定向消缺，使变电站能够安全投运，为新建电力工程验收树立了一道全新范式。
检测情况
| 检测时间 | 2025年8月 |
| 检测对象 | 变压器室、磁控电抗器室等6间高压设备室 |
| 检测环境 |
温度：30℃；湿度：65%RH；气压：940hPa |
| 使用设备 | VY-NovoCAM手持式多通道紫外成像仪 |
本次检测共发现放电缺陷13处，其中12处为同类缺陷，放电位置高度一致地集中在每相母线排与接线端子连接处的螺栓尖端，体现出一种鲜明的普遍性和典型性特征，指向了工程可能存在某种统一的质量隐患。
检测位置：磁控电抗器室 A相
检测位置：磁控电抗器室 B相
检测位置：磁控电抗器室 B相
检测位置：磁控电抗器室 C相
检测位置：磁控电抗器室 A相
检测位置：磁控电抗器室 B相
检测位置：磁控电抗器室 C相
检测位置：电力变压器室 A相
检测位置：电力变压器室 B相
检测位置：电力变压器室 C相
检测位置：电力变压器室 A相
检测位置：电力变压器室 B相
检测位置：电力变压器室 C相
其中12处放电缺陷均位于母排与接线端子连接处，其螺栓尖端发现有明显放电光斑聚集，在100%紫外增益下，紫外光子数约为500-3000，属低、中强度放电。
另有一处放电缺陷位于磁控电抗器室，系母线铜排搭接处放电，100%增益时光子数少于500，属低强度放电，搭接面可能有轻度接触不良。
缺陷分析
Step1：结构导致局部电场异化
高压室内电场复杂。尖端凸出部分曲率半径极小，大量电荷在此聚集。
Step2：放电持续发生
局部高场强使空气被电离，尖端与周围的电势差致使放电持续发生。
Step3：设备捕捉伴生发光
放电释放的能量部分以 光 的形式挥发,被紫外成像仪转化为可视图像。
缺陷影响
此类尖端放电短期并不会对系统运行造成影响，但
放电加速了材料电化学腐蚀
放电引起的持续高频振动
对连接结构构成严重威胁
电磁干扰为运行带来隐患
解决方案
本案例检测到的缺陷并非电气设计有误或设备本体质量缺陷，而属于施工工艺细节问题。
运维方案制定
经专家研判，提出具体运维方案：将放电位置的螺栓更换为长度较短的规格，在保障连接紧固的基础上，使安装后螺栓凸出螺母部分较少，以消除结构尖端引起的场强畸变。
定向消缺与复检
基于紫外成像仪检测到的放电位置，建设单位组织展开定向消缺，完成所有相应螺栓更换。重新送电检查，异响已经消失。使用紫外成像仪对原放电点逐一复测，确认所有放电缺陷均已消除。
异常出现
送电检查听见异响。
识别问题
紫外成像仪确认放电现象与位置。
定向解决
提出针对性解决方案，逐一开展定向消缺。
消缺验证
复测逐一验证，确保消缺成功。
形成闭环
案例总结
本案例呈现了一例利用蔚云光电紫外成像仪高效精准、全面直观地识别出新建变电工程施工工艺瑕疵的典型案例，并驱动形成了一个完整的“异常出现-识别问题-定向解决-消缺验证”的质量控制闭环，助力保障该轨道交通线路关键电力设施的顺利验收与安全投运。
工程价值
精准定向消缺，守护工程交付投运
1.定性
放电光斑聚集→确认存在放电现象
2.定位
找到具体放电位置13处
3.分析
分析放电原因，制定运维方案
4.消缺
逐个解决，统一复测
靶向治理
避免盲目排查异响原因
验证消缺保障交付投运
技术价值
典型缺陷赋能技术启发，助力行业性方案优化
发现共性隐患→揭示工艺疏漏→行业方案优化升级
重复缺陷占比12/13≈92.3%，揭示连接件选型问题，为建设单位推动工艺整改、根治隐患提供确凿依据。
管理价值
投运前隐患全发现，工程验收新标杆
传统验收：侧重于核查工程与设计方案的符合性
本案例：发现设计方案中无法事先规避的隐蔽问题
从传统“符合性检查”转向“真实安全状态验证”
本案例为新建电力工程验收提供了全新范式：
放电的早期性可在投运前彻查隐患，杜绝带病运行。建议将紫外检测加入验收环节，推动“本质安全”理念在工程管理中切实落地，为重要电力基础设施的长期运行构筑可靠的技术防线。
